過去幾年，我國激光切割設備市場滲透率和應用領域不斷提高，激光切割正逐步替代金屬成形機床中的沖床、剪板機、剪切機床等傳統產品，激光切割設備行業迎來快速發展時期。激光切割機在進行加工的過程中是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。

激光切割機在切割時選擇合適的切割速度是很重要的，適當的切割速度一般要通過多次實踐才能確定。由于材料的厚薄程度、材質不同、熔點高低、熱導率等其他因素的不同，切割速度的大小也會有著一定的變化。金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非取決于激光切割機設備本身，而是由多方面因素組成：

一：激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

二：當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。

三：在這樣的情況下，不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。

四：工作臺的精度，若工作臺精度不平或者其它原因也會導致高精度的激光切割。